关键词:
hsk
刀具
加工
精度
主轴
刀柄
高速
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参数
HSK刀柄的结构原理
HSK刀柄采用锥面(径向)和法兰端面(轴向)双面定位,机床实现与主轴的刚性连接。
当刀柄在机床主轴上安装时,空心短锥柄与主轴锥孔充分接触,起到定心作用。此时,HSK刀柄法兰盘与主轴端面之间还存在约0.1mm的间隙。
在拉紧机构作用下,拉杆的向后移动使其前端的锥面将弹性夹爪径向胀开,同时夹爪的外锥面作用在空心短锥柄内孔的30°锥面上,空心短锥柄产生弹性变形,使刀具端面与主轴端面靠紧,实现刀柄与主轴锥面和主轴端面同时定位和夹紧的功能。
刀柄介绍
在高速切削加工已成为机械加工制造技术重要的环节。传统的BT刀具系统的加工性能已难以满足高速切削的要求。
而刀具系统能在高速下进行切削加工,应满足以下基本条件:
1. 较高的系统精度
系统精度包括系统定位夹持精度和刀具重复定位精度,前者指刀具与刀柄、刀柄与机床主轴的连接精度;后者指每次换刀后刀具系统精度的一致性。刀具系统具有较高的系统精度,才能保证高速加工条件下刀具系统应有的静态和动态稳定性。
2. 较高的系统刚度
刀具系统的静、动刚度是影响加工精度及切削性能的重要因素。刀具系统刚度不足会导致刀具系统振动,从而降低加工精度,并加剧刀具的磨损,降低刀具的使用寿命。
3. 较好的动平衡性
高速切削加工条件下,微小质量的不平衡都会造成巨大的离心力,在加工过程中引起机床的急剧振动。因此,高速刀具系统的动平衡非常重要。
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